玄武巖是比較常用的制砂原材料之一，經(jīng)過碎石加工處理后，制成的玄武巖砂石骨料具有耐磨性強、吸水率低、抗壓強度高、壓碎值低、瀝青粘附性好等優(yōu)點，被越來越多地選用為高層建筑、高等級瀝青路面、鋼橋面鋪裝、鐵路道渣等工程項目的上等砂石料，銷路廣闊。以下是對玄武巖碎石制砂使用設備及其生產(chǎn)線工藝流程等有關介紹，具體如下：

玄武巖碎石制砂現(xiàn)場

玄武巖碎石制砂用什么設備？

1粗碎用顎式破碎機

原料開采的玄武巖粒度較大，需要先進行粗碎破碎，方便下一個破碎流程，所以需要用到玄武巖顎式破碎機。該設備專門是為了破碎大石頭而設計，進料口采用深V型設計，可將大塊石頭投入直接破碎，利用動靜顎板相互咬合方式，使石頭之間相互摩擦、擠壓進行石打石破碎，減少了機器的磨損，讓石頭充分破碎，多破少磨減少出料石子的針片狀，而且楔快調(diào)整出料更方便，出料大小易于控制，成品料粒型也更為均勻。

顎式破碎機

2中碎用圓錐破碎機

圓錐破碎機配置在顎式破碎機之后，把粗碎后的玄武巖破碎成30mm以下粒度。它采用的是全新破碎機結(jié)構(gòu)、優(yōu)化的層壓式破碎腔型和智能自動化控制系統(tǒng)及創(chuàng)新的互聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)，可以廣泛地應用于各種高硬度巖石物料的中、細碎作業(yè)當中，出料粒度從13-90mm，可滿足制備12、13石子的需求。

圓錐破碎機

3細碎用制砂機

制砂機用于把細碎之后的玄武巖再次進行制砂整形處理，采用PLC控制技術(shù)，操作起來容易簡單、能量消耗小、深腔葉輪設計配上精細化轉(zhuǎn)子運行下，使得加工之后的玄武巖沙子成品粒度均勻、粒型好，與同等功率下的傳統(tǒng)設備相比，產(chǎn)量提高30%，而且運行穩(wěn)定。

制砂機

玄武巖碎石制砂生產(chǎn)線工藝流程

1、玄武巖大塊物料經(jīng)料倉由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行粗碎；

2、粗碎后的玄武巖物料經(jīng)由皮帶輸送機、輸送至圓錐破進行中細碎；

3、經(jīng)中細碎后玄武巖物料利用圓振動篩進行篩分，大于等于45mm的物料返送到圓錐破再次破碎，小于45mm的玄武巖物料送入沖擊式制砂機進行進一步制砂整形；

4、經(jīng)制砂機加工后的物料利用圓振動篩進行篩分，大于5mm的物料返送至制砂機再次制砂整形，小于等于5mm的玄武巖物料送至成品料倉；

5、如需潔凈的玄武巖機制砂，可配置輪斗式洗砂機和細砂回收一體機進行清洗和脫水。

時產(chǎn)200噸玄武巖碎石制砂加工客戶現(xiàn)場實拍

以上提及玄武巖碎石制砂生產(chǎn)線設備配置及工藝流程僅供參考，具體生產(chǎn)線配置還要根據(jù)實際物料的大小及客戶對產(chǎn)品粒度的要求來定，我們可為客戶提供詳細的工藝流程方案及技術(shù)支持，亦可根據(jù)客戶的實際安裝條件設計非標配套部件等。有需求的朋友，歡迎隨時在線免費咨詢，這里有專業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理實時在線為您解答。

整套碎石制砂設備裝車發(fā)貨現(xiàn)場